Lubrificantes e graxas industriais são usados no processamento de alimentos, bebidas e medicamentos.

O conceito de lubrificantes ou graxas de grau alimentício está diretamente relacionado à proteção da saúde das pessoas e animais e às consequências econômicas de fazê-lo.

Óleos brancos: óleos tradicionais que foram submetidos a um tratamento melhorado para os tornar o mais compatíveis possível com os requisitos associados à saúde pública. Eles são extremamente claros - daí o nome "óleos brancos”.

Contato acidental: as restrições técnicas exigidas pelas tecnologias modernas, bem como as restrições associadas aos requisitos de saúde pública, resultaram no desenvolvimento de lubrificantes com registro NSF-H1 para contato acidental com alimentos (o sucessor do padrão USDA-H1). São óleos e graxas que não fazem mal à saúde das pessoas se entrarem acidentalmente em contato com alimentos. "Acidental" significa, por exemplo, um vazamento que não foi detectado com antecedência suficiente para ser interrompido ou respingos acidentais.

Produtos para contato direto: Para situações em que há contato direto com alimentos, são usados óleos vegetais derivados principalmente de soja ou girassol. São muito úteis na hora de retirar os biscoitos das formas, por exemplo: não há como evitar o contato com os alimentos, por isso os componentes devem ser selecionados com ainda mais cuidado.

A indústria de alimentos está mudando gradualmente para lubrificantes e óleos vegetais com registro NSF-H. A NSF International é uma organização norte-americana considerada autoridade na área e que serve como referência mundial para o registro (ou não registro) de produtos conforme sua composição.

Consulte nossa página com os principais conceitos desse tema: https://interlub.com/pt/lubrificantes-industriais/lubrificantes-de-grau-alimenticio/. Se precisar de apoio na escolha do melhor lubrificante de grau alimentício Interlub, consulte nossos especialistas.

Um lubrificante de grau alimentício pode ser selecionado por vários motivos: desejo de minimizar o risco tanto quanto possível para o cliente final, desejo de atender aos requisitos de uma abordagem de ponto crítico de controle (por exemplo: HACCP) ou de um padrão (por exemplo: ISO 22000) ou regulamento.

Seja qual for o motivo desta escolha, a lubrificação geral da máquina deve ser considerada admissível para contato acidental com alimentos.

O nível permissível de contaminação no que diz respeito a um produto com registro NSF H1 é de 10 ppm - ou seja, 10 g por tonelada de produção. Por extensão, para um produto que não é adequado para contato acidental com alimentos, o teor residual permitido é zero: 0 ppm. Isso também se aplica a produtos registrados como NSF H2.

Isso significa que a instalação deve ser sistematicamente limpada ao mudar para um lubrificante de grau alimentício. O procedimento utilizado deve remover o máximo possível do lubrificante antigo, dependendo do tipo de equipamento em questão.

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Não. Atualmente, a Interlub oferece opções de lubrificantes de grau alimentício para diversas máquinas com desempenho igual ou superior às opções industriais.

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Se não forem manuseados e armazenados adequadamente, os óleos e graxas lubrificantes podem se deteriorar ou ser contaminados. De forma geral, a boas práticas de manuseio e armazenamento estão relacionadas a evitar a contaminação e degradação prematura do lubrificante. Para maiores detalhes, solicite nosso e-book sobre boas práticas de armazenamento de lubrificante.

Normalmente, os manuais dos fabricantes de equipamentos incluem uma recomendação sobre os intervalos de troca de óleo e outros cronogramas de manutenção relacionados. Também recomendamos o uso de ferramentas preditivas como análise de óleo para determinar se o lubrificante em serviço requer substituição. Dependendo das condições de operação, é possível que seja necessário um acompanhamento na prática para determinação do melhor período de lubrificação. Se precisar de um apoio para essa tarefa, temos muita experiência acumulada e especialistas que podem te apoiar com uma visita em campo.

O time internacional de consultores técnicos da Interlub ajuda as equipes de manutenção em todo o mundo a...

1. Identificar oportunidades para melhorar a confiabilidade de seus processos, reduzir seus custos globais de manutenção e reduzir seu impacto ambiental.
2. Selecionar, projetar e fornecer soluções de lubrificação ideais.
3. Desenhar e aplicar estratégias de lubrificação mais eficazes.
4. Apoiar em serviços de análise de lubrificantes, comparações de desempenho e outros serviços de baixa demanda.

Na forma mais geral, a seguinte fórmula pode ser usada para determinar sua economia de custos: Economia ao longo do tempo = (Custos associados ao Lubrificante A) – (Custos associados ao Lubrificante B). Temos total condições de apoiá-lo nessa tarefa e nossos engenheiros especialistas podem apresentar um estudo para você.

Como um programa de lubrificação pode ajudar a reduzir meu impacto ambiental?

As oportunidades para reduzir seu impacto no meio ambiente por meio da seleção ou práticas de lubrificação incluem:

1) Utilize um lubrificante bio orientado com maior performance que te proporcione redução de consumo. 2) Utilize um lubrificante que aumente a eficiência energética do equipamento.
3) Escolha lubrificantes que possam ajudar a minimizar o impacto ambiental, como os biodegradáveis, em caso do risco de contaminação do meio ambiente.
4) Identifique e corrija imediatamente vazamentos.
5) Siga todas as normas e requerimentos para o descarte de resíduos de lubrificantes.

Consulte um de nossos engenheiros para um estudo mais aprofundado e recomendações específicas.

Os produtos sintéticos são produzidos por reações químicas nas quais a pressão, a temperatura e a proporção dos elementos componentes são cuidadosamente controladas. Isso resulta em um composto puro com propriedades lubrificantes maximizadas, o que pode levar a maior eficiência energética, melhor proteção do equipamento, desempenho mais confiável do equipamento e maior vida útil do óleo.